Anti repor och hög hårdhet epoxigolvfärg för industriella parkeringsgolv

*Produktfunktioner:

1, tvåkomponentsfärg
2, filmen är helt sömlös och envis
3, Lätt att rengöra, samla inte damm och bakterier
4, slät yta, mer färg, vattenbeständighet
5, giftfri, uppfyller de sanitära kraven;
6, Oljebeständighet, kemisk beständighet
7, Anti-halkprestanda, bra vidhäftning, slagtålighet, slitstyrka

*Produktapplikation:

Används ofta i elektronikfabriker, maskintillverkare, hårdvarufabriker, läkemedelsfabriker, bilfabriker, sjukhus, flyg, flygbaser, laboratorier, kontor, stormarknader, pappersbruk, kemiska fabriker, plastbearbetningsanläggningar, textilfabriker, tobaksfabriker, Ytbeläggning av konfektyrfabriker, vingårdar, dryckesfabriker, köttbearbetningsanläggningar, parkeringsplatser etc.

*Tekniska data:

Standardreferens: HG/T 3829-2006；GB/T 22374-2008

*Ytbehandling:

Ta bort oljeföroreningarna på ytan av cement, sand och damm, fukt och så vidare, för att säkerställa att ytan är slät, ren, solid, torr, icke skummande, inte sand, ingen sprickbildning, ingen olja.Vattenhalten bör inte vara större än 6 %, pH-värdet är inte större än 10. Hållfasthetsgraden för cementbetong är inte mindre än C20.

*Ommålningsintervalltid:

*Konstruktionssteg:

1, Base Floor Treatment
Använd en kvarn eller ett parti knivar för att ta bort partiklar och skräp från marken, rengör den sedan med en kvast och mal den sedan med en kvarn.Gör golvytan ren, grov och sedan ren.Använd en dammsugare för att ta bort damm för att öka primern.Vidhäftning till marken (grundhål, sprickor måste fyllas med spackel eller medium murbruk efter primerskiktet).
2, Skrapa epoxiförseglingsprimern
Epoxiprimern blandas i proportioner, omrörs jämnt och beläggs jämnt med en fil för att bilda ett fullständigt hartsytskikt på marken, varigenom effekten av hög permeabilitet och hög vidhäftning av mediumbeläggningen uppnås.
3, Skrapa mellanskiktet med murbruk
Den mellanliggande epoxibeläggningen blandas i proportion, och sedan tillsätts en lämplig mängd kvartssand, och blandningen omrörs jämnt med en mixer och beläggs sedan jämnt på golvet med en murslev, så att murbruksskiktet är tätt bundet till marken (kvartssand är 60-80 mesh, den kan effektivt fylla markens hål och stötar), för att uppnå effekten av att utjämna marken.Ju större mängd medelbeläggning, desto bättre utjämningseffekt.Mängden och processen kan ökas eller minskas beroende på den designade tjockleken.
4, Skrapa mellanskiktet med spackel
Efter att beläggningen i murbruket är helt härdat, använd en slipmaskin för att helt och försiktigt polera, och använd sedan en dammsugare för att absorbera dammet;lägg sedan till lämplig mediumbeläggning till lämplig mängd kvartspulver och rör om jämnt, och applicera sedan jämnt med en fil för att göra det kan fylla hålen i morteln.
5, Beläggning av topplacken
Efter att det ytbelagda kittet är fullständigt härdat, kan epoxitäckskiktet jämnt beläggas med en rulle, så att hela marken kan vara miljövänlig, vacker, dammtät, giftfri och flyktig samt högkvalitativ och hållbar. .

*Konstruktionsförsiktighet:

1. Omgivningstemperaturen på byggarbetsplatsen bör vara mellan 5 och 35 ° C, lågtemperaturhärdaren bör vara över -10 ° C och den relativa luftfuktigheten bör vara större än 80 %.
2. Konstruktören bör göra faktiska register över byggarbetsplats, tid, temperatur, relativ fuktighet, golvytbehandling, material etc. som referens.
3. Efter att färgen applicerats ska relevant utrustning och verktyg rengöras omedelbart.

*Användning och underhåll:

1. När färgen är färdig, använd den inte under underhållsperioden och stärk ventilationen och brandförebyggande åtgärder.
2. Användningen av golvytan, produktionspersonalen får inte bära läderskor med järnspik för att gå på den.
3. Alla arbetsredskap ska placeras på en fast ram.Det är strängt förbjudet att slå i marken med metalldelar med skarpa vinklar, vilket orsakar skador på golvfärgsgolvet.
4. Vid installation av tung utrustning såsom utrustning i verkstaden bör stödpunkterna som kommer i kontakt med marken täckas med mjukt gummi och andra mjuka material.Det är strängt förbjudet att använda metall som järnrör för att ansluta utrustningen på marken.
5. När högtemperaturdrift som t.ex. elektrisk svetsning utförs i verkstaden, bör eldfasta material som asbestduk användas på den plats där den elektriska gnistan stänks för att förhindra att färgen bränns.
6. När golvet är skadat, använd färgen för att reparera den i tid för att förhindra att oljan tränger in i cementen genom skadan, vilket gör att färgen med stor yta faller av.
7. Vid rengöring av stora ytor i verkstaden, använd inte starka kemiska lösningsmedel (xylen, bananolja etc.), använd vanligtvis tvättmedel, tvål, vatten etc. med tvättmaskin.

*Lagring och hållbarhet:

1, Förvara vid 25°C eller svalt och torrt.Undvik solljus, hög temperatur eller hög luftfuktighet.
2, Använd upp så snart som möjligt när den öppnas.Det är strängt förbjudet att exponera för luften under lång tid efter att den öppnats för att undvika att kvaliteten på produkterna påverkas.Hållbarheten är sex månader i rumstemperatur på 25°C.

*Paket:

Färg: 24 kg/hink
Härdare: 6Kg/hink;eller Anpassa